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HUAZHI MOM 系統(tǒng)概述

制造業(yè)企業(yè)的數(shù)字化大腦 - HUAZHI MOM 制造運營管理平臺

十二年行業(yè)經(jīng)驗積累

HUAZHI MOM制造運營管理 是基于華智品牌相關工業(yè)領域解決方案及客戶積累,迎合企業(yè)變革,響應運營思維建設生產(chǎn)企業(yè)信息化工程的需求,結(jié)合自身經(jīng)驗及客戶反饋整合提煉而來。 HUAZHI MOM平臺是融合MES、WMS、QMS、TPM、SRM等核心管理內(nèi)容,改變以前單點管理,分割運營的弊端,從生產(chǎn)全局思維部署運營相關管理系統(tǒng),對工廠實行全方位的數(shù)字化管控的數(shù)字化平臺。

HUAZHI MOM 平臺

制造企業(yè)在數(shù)字化生產(chǎn)運營方面面臨的挑戰(zhàn)

訂單交付延期

小批量多品種、急單插單、工藝變更頻繁、生產(chǎn)進度不透明、延期無預警、結(jié)果被罰款怎么辦?

解決訂單延期困擾

HuaZhi MES制造執(zhí)行,減少換線時間30min/次
“生產(chǎn)協(xié)同、智能轉(zhuǎn)產(chǎn)”實現(xiàn)智能柔性計劃排程,車間工藝流程優(yōu)化配置,實時掌控機臺生產(chǎn)狀態(tài)、人員調(diào)派情況、最大化配置資源,減少換線準備時間,提升產(chǎn)線柔性制造能力,從而縮短訂單生產(chǎn)周期。

物料流轉(zhuǎn)效率低

種類繁多、容易錯料、物料流轉(zhuǎn)低效、進度無法掌控、交接環(huán)節(jié)不暢、生產(chǎn)線WIP呆滯?

解決物料管理困擾

HuaZhi WMS倉儲物流,提高物料流轉(zhuǎn)效率20%。
幫助企業(yè)提前核算所需物料和產(chǎn)出數(shù)據(jù)?!拔锪衔ㄒ粯俗R”實現(xiàn)收、入、調(diào)、發(fā)全面信息化掃描作業(yè),防錯防呆和物料FIFO管理。實現(xiàn)倉儲動態(tài)規(guī)劃,提高利用率20%以上,與MES聯(lián)動,采用JIT+首套的按需發(fā)料模式人力精簡25%以上。

品質(zhì)管控溯源難

客戶審廠要求高,品質(zhì)監(jiān)控溯源難,缺少成本和利益分析,組織結(jié)構(gòu)不適宜,該如何改善?

解決物料管理困擾

HuaZhi QMS質(zhì)量管理,降低因質(zhì)量問題導致的返工成本50%
通過批號及時回溯產(chǎn)品來源,經(jīng)過幾道工序,是哪些設備生產(chǎn)的,經(jīng)手人是誰,員工上崗資質(zhì)驗證,以此快速定位和分析異常原因,及時調(diào)整。形成各產(chǎn)品精準正反向品質(zhì)追溯,避免因質(zhì)量問題而導致的損失。

設備利用率低

設備無法聯(lián)機,時間利用率、數(shù)量利用率、能力利用率、OEE、產(chǎn)能、直通率無法核算?

解決物料管理困擾

HuaZhi TPM設備管理提升設備利用率25%。
獲取各類設備生產(chǎn)數(shù)據(jù),缺料少料預警,實現(xiàn)生產(chǎn)場景及管理中的有效利用,提供設備使用率、稼動率、故障率、剩馀年限、加工品記錄等數(shù)據(jù)分析,保障設備的穩(wěn)定運行,降低維護成本。

HUAZHI MOM系統(tǒng)功能架構(gòu)

HUAZHI MOM給企業(yè)帶來的價值

提升競爭優(yōu)勢

制造運營管理系統(tǒng)使企業(yè)能夠?qū)崟r管理業(yè)務運營,重點關注車間的內(nèi)部和外部因素。有序和管理良好的業(yè)務運營使內(nèi)部流程(如智力資本、運營政策和程序、流失率)保持穩(wěn)定和進步。內(nèi)部穩(wěn)定性和改善顯著地提高了競爭力等外部因素。

提高盈利能力

當業(yè)務運營與制造運營管理(MOM)系統(tǒng)無縫運行時,管理人員可以實時了解當前運營情況,從而幫助他們進行創(chuàng)造性思維,并提高企業(yè)的生產(chǎn)力和營業(yè)額。生產(chǎn)和業(yè)務運營的數(shù)字化管理可以提高生產(chǎn)力,并有時間更好地處理利潤和費用。當預測得到有效監(jiān)控和維護時,盈利率就會被謹慎地理解和最大化。

提高產(chǎn)品能力/質(zhì)量

制造運營管理(MOM)提供了提高產(chǎn)品能力/生產(chǎn)質(zhì)量的機會,通過各種以開發(fā)為導向的規(guī)劃和執(zhí)行來密切監(jiān)控和管理材料使用。通過制造運營管理(MOM)順暢的生產(chǎn)和業(yè)務運營流程,使生產(chǎn)專業(yè)知識和產(chǎn)品專家能夠?qū)⑺麄兊淖⒁饬ξ接兄跀U大產(chǎn)品潛力的持續(xù)創(chuàng)新上。

減少資源浪費

通過制造運營管理(MOM)系統(tǒng)提供的主動制造智能,預先規(guī)劃和安排資源分配和利用,增強了對資源可用性、效用和庫存的可見性。通過高效的機器維護和自動化質(zhì)量檢查控制,有助于生產(chǎn)更好的產(chǎn)品,并將廢品率降低多達90%。

遵守合規(guī)性

當通過計劃和調(diào)度的流程執(zhí)行以及業(yè)務運營基于智能運行時,遵守法規(guī)和合規(guī)性的挑戰(zhàn)就被克服了。制造運營管理(MOM)系統(tǒng)提供的制造、流程和商業(yè)智能生成的實時數(shù)據(jù),使行政和技術團隊能夠密切關注工廠車間活動并確保遵守所有合規(guī)性。

最大限度地提高客戶滿意度

客戶滿意度是任何業(yè)務成功和持續(xù)進步的關鍵。借助制造運營管理(MOM)系統(tǒng),可以監(jiān)控工廠的運營,并且可以實時訪問績效指標,從而不會為不被注意的挑戰(zhàn)留下任何空間。當客戶的挑戰(zhàn)得到解決并增強他們的產(chǎn)品/服務體驗時,客戶滿意度就會最大化。

客戶案例(部分)

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